Gıda İşleme için Sıhhi Karıştırma Tankları ve Karıştırıcılar: Şartname Belirleyici Kılavuzu

Sos hattındaki 2.000 L'lik ceketli bir tank genellikle aynı iki yerde arızalanır: ceket duvarında yanmış üründen oluşan bir halka ve bölmenin arkasında CIP püskürtme topunun asla ulaşamadığı bir gölge. Her iki sorun da daha büyük bir motor takılarak çözülmez.

Kısa cevap: Gıda işlemede, hijyenik bir karıştırma tankı ve karıştırıcısının dört kısıtlamaya (ürün reolojisi, ısı transfer görevi, temizlenebilirlik ve sızdırmazlık bütünlüğü) karşı tek bir sistem olarak belirlenmesi gerekir. Motor değerleri, kontroller ve çizimlerin tümü bu dördünü takip eder. Bu kılavuz, her kısıtlamanın nasıl somut bir spesifikasyona dönüştüğünü, satın alma siparişinde nelerin yer aldığını ve tank ayağa kaldırılmadan önce hangi kabul testlerinin sorunları yakaladığını açıklar.

Dört Kısıtlama Şartnameyi Belirler

Çoğu sorgulama hacim ve motor gücünden başlar ve geriye doğru çalışır. Tesisler bu şekilde, asıl sorunu duvar filminin birkaç derece fazla ısınması olan bir tank üzerinde 22 kW'lık bir sürücüye sahip oluyor. Aşağıdaki tablo, bir yiyecek talebi geldiğinde kullandığımız iş sırasını göstermektedir: her kısıtlama, çizim yayınlanmadan önce seçenekleri ortadan kaldırır.

Viskozite çoğu zaman yeterince belirtilmeyen kısıtlamadır. Bir meyve preparatı dolumda 300 cP ve aynı kapta soğutulduktan sonra 9.000 cP okuyabilir; ilk numaraya göre boyutlandırılan bir pervane partinin başlangıcında girdap yapacak ve sonunda duracaktır. Parti genelindeki viskozite eğrisini, katı madde içeriğini ve bozulmadan hayatta kalması gereken en büyük parçacığı sorduğunuzda karıştırıcı seçimi tahmin olmaktan çıkar.

Hijyenik Tasarım, Teslim Sırasında Göremediğiniz Ayrıntılarda Yaşar

Ürünle temas eden yüzeyler normalde 316L paslanmaz çeliktir. 304 birçok süt ve içecek işlerinde kullanılabilir ancak asidik ürün veya klorür içeren temizlik kimyasallarının mevcut olduğu durumlarda daha zayıf bir seçimdir. Ürün teması için yüzey kalitesi genellikle Ra ≤ 0,8 µm olarak belirtilir ve ürünle temas eden kaynaklar zeminle aynı hizadadır ve belgelenir. EHEDG ve 3-A kılavuzunun her ikisi de geometriyi en az pürüzlülük kadar önemli olarak ele alır: Temizleme sıvısının ulaşamayacağı cilalı bir iç köşe, akış yolunda duran biraz daha pürüzlü bir yüzeyden daha kötüdür.

Tankın yirmi dakikada mı yoksa altmış dakikada mı temizleneceğine karar veren detaylar:

• Ürünle temas eden her bağlantı noktasında 6 mm veya daha fazla iç yarıçap, kare iç köşeler yoktur.
• Ürün bölgesinde dişli bağlantı elemanları, bindirme bağlantıları veya yarıklar yoktur; yalnızca kelepçeli veya kaynaklı bağlantılar vardır.
• Ölü bacaklar iki boru çapında veya daha az tutuldu ve CIP dönüşünde hiç yok.
• Çıkışı en alt noktada olan ve pervanenin altında düz halka şeklinde halka bulunmayan, bombeli veya konik, tam drenajlı bir taban.
• Bölmeler kabuğa cıvatalanmak yerine kaynakla tutturuluyor ve sıvının arkalarında hareket etmesi için duvarı kapatıyor.

Bu öğelerin hiçbiri tek başına pahalı değildir. Hepsi birlikte, hijyen denetiminden geçen bir tank ile her değişimde manuel olarak fırçalanması gereken bir tank arasındaki farkı oluşturur.

Karıştırıcıyı Tank Hacmiyle Değil Ürünle Eşleştirin

Üç viskozite bandı gıda görevlerinin çoğunu kapsar ve kötü bir şekilde belirtildiğinde her biri kendi yolunda başarısız olur. Uç hızı genellikle tartışmaya değer bir sayıdır çünkü hem karışım kalitesini hem de kaymaya duyarlı yapıya verilen hasarı etkiler.

Düşük viskoziteli işler (süt, salamura, meyve suyu, şeker şurubu) eksenel akışa ve güç birimi başına büyük pompalanan hacme ihtiyaç duyar. Yaklaşık 0,3 ila 0,4 D/T değerindeki üç kanatlı bir pervane, bunu hafif bir kesme imzasıyla sağlar; bu, ürün ısıya duyarlı proteinler taşıdığında önemlidir.

Koni Tabanlı Tanklar için ZPS Üç Bıçaklı Düşük Viskoziteli Karıştırıcı Düşük viskoziteli karıştırma görevlerinde alt kör noktaları ortadan kaldırmaya yardımcı olan ve diğer karıştırıcılarla birleştirilebilen, konik üç bıçaklı tasarıma sahip koni tabanlı kürek. Ürünü Görüntüle →

Hamurlar, yoğurtlu bazlar ve soslar gibi orta viskoziteli ürünler, duvara yakın kütle hareketine ihtiyaç duyar. Eğimli kanatlı açık türbin, daha güçlü bir radyal bileşen ekler ve sınır tabakasının hareket etmesini sağlar, bu da ceket yüzeyindeki kirlenmeyi tam olarak sınırlayan şeydir.

Orta Viskoziteli Karıştırma için YK Üç Adımlı Açık Türbin Karıştırıcı Orta viskoziteli görevler için açık üç kanatlı türbin, karıştırma, dağıtma, çözme ve ısı transferi için eksenel sirkülasyon artı duvarda radyal hareket sunar. Ürünü Görüntüle →

Yüksek viskoziteli ürünlerin (salça, reçel, fıstık ezmesi) toplu olarak taşınması gerekir. Duvar kazıyıcıları olan bir ankraj veya çerçeve, ısı transfer yüzeyindeki filmi sürekli olarak yeniler; bu olmadan duvar sıcaklığının düşürülmesi gerekir ve parti süresi kabaca iki katına çıkar.

Yüksek Viskoziteli Malzemeler için KSG Çerçeveli Kazıyıcılı Karıştırma Küreği Yüksek viskoziteli, yapışkan malzemeler için duvara monte kazıyıcıya sahip düşük hızlı çerçeve karıştırıcısı, karıştırmayı ısı transferi ve kap duvarında yapışma önleme ile birleştirir. Ürünü Görüntüle →

Bantlar arasında geometrinin tahmin edilmek yerine kontrol edilmesi gerekir. Koşuyoruz hesaplamalı akışkanlar dinamiği çizimleri yayınlamadan önce gerçek tank modelini inceleyin, çünkü merkezin dışında bir nozüle sahip 6.000 L'lik bir tanktaki ölü bölge, genel bir kural olarak tahmin edilen bir şey değildir. Akış düzeni, bölme konumu ve düşük dolumda girdap oluşumu sahada değil ekranda çözülür.

Yapılandırmaları Dürüstçe Karşılaştırmak

Özet olarak konfigürasyonlar daha iyi ya da daha kötü değildir; görev başına daha iyi veya daha kötüdürler. Aşağıdaki karşılaştırma, ölçülen performanstan ziyade tipik uygulama aralıklarını yansıtmaktadır ve bir teklif verilmeden önce müşterilerle yapılan ödünleşimi bu şekilde çerçeveliyoruz.

Pratik okuma: Değişimlerin sık olduğu ve viskozitenin düşük olduğu durumlarda pervane, temizlenebilirlik ve maliyet açısından kazanır. Ürünün kalın olduğu ve ısı transferinin baskın olduğu durumlarda, temizlenmesi daha zor olsa da kazınmış çerçeve kazanır ve daha sonra özel bir püskürtme topu, daha uzun bir durulama ve ideal olarak devir sırasında bir kapsama testi ile CIP devresinin bunun etrafında tasarlanması gerekir.

Isı Transferi, Contalar ve Temizleme: Bitkilerin Zaman Kaybettiği Yer

Toplu sıcaklık değil, duvar sıcaklığı

Ceket duvarındaki ürün filmi her zaman hacim probu üzerinde okunan değerden daha sıcaktır. Nişasta bazlı bir sos veya sütlü tatlıda bu boşluk, kavuruculuğun ve protein denatürasyonunun başladığı yerdir. Kontrollü bir ısıtma ortamına sahip çukurlu veya yarım borulu bir ceket ve ayrıca duvar filmini hareket ettiren bir karıştırıcı, ürün kalitesi açısından daha büyük bir ısı eşanjöründen daha fazlasını yapar.

Conta seçimi bir hijyen kararıdır

Gıdaya uygun yıkamalı tek bir mekanik salmastra, çoğu düşük riskli görevi kapsar. Ürünün atmosferi görmemesi gereken durumlarda veya contanın sıvı seviyesinin altında olduğu durumlarda, bariyer sıvılı çift conta veya manyetik tahrik, sızıntı yolunu tamamen ortadan kaldırır. Bariyer sıvısını, tesadüfi temas kaydıyla gıda sınıfı yağlayıcı olarak belirtin ve devreye alma sırasında değiştirilememesi için veri sayfasında belirtin.

CIP: hız, kapsama alanı ve drenaj

Temizlik yalnızca kimyasal dayanıklılık meselesi değildir. CIP besleme şebekesinde 1,5 m/s veya daha fazla bir tasarım kuralı, kafa boşluğunu ve üst kapağın alt tarafını ıslatan bir püskürtme modeli ve tamamen boşalan bir drenaj temeldir. Kaplamayı, yol boyunca bakmak yerine, UV ışığı altında riboflavin sprey testiyle veya durulama suyu iletkenlik profiliyle doğrulayın.

Satınalma Siparişinde Neler Var?

Sipariş, sonradan tartışılması zor olan maddeleri içermelidir:

1. EN 10204 3.1 ürüne temas eden plaka için malzeme sertifikaları.
2. Belirtilen her Ra değeri için, cihazı ve ölçüm konumlarını listeleyen bir yüzey pürüzlülük raporu.
3. Yerle aynı hizada ürünle temas eden kaynaklar da dahil olmak üzere kaynak haritaları ve muayene kayıtları.
4. Belirtilen hız aralığında şaft salgısı ve dinamik denge kayıtları.
5. İmalat başlamadan önce onaylanmış bir nozul yönlendirmesi ve şebeke bağlantı çizimi.

Kabul testleri evrak işlerinden daha önemlidir. Tasarım dolum seviyesinde (su ile, tam hızda) yapılan fabrika kabul testi, ekipman hala atölyedeyken girdap, titreşim, conta sızıntısı ve aşırı motor akımını ortaya çıkarır. Gerçek tanka bir CIP kapsama testi ekleyin ve kararlaştırılan konumlarda ölçülen bir pürüzlülük raporu ekleyin. kendi başımıza yiyecek içecek proje çalışması , çoğu devir sorunu iki şeyden birine dayanmaktadır: çizimden farklı şekilde bağlanmış bir conta yıkaması veya hiçbir zaman doğrulanmayan püskürtme kapsamı.

Üretim tarafı göz kamaştırıcı değil ancak spesifikasyonları bir arada tutan şey bu. Wuxi fabrikalarımız ISO 9001 sertifikası ve 5S uygulaması altında faaliyet göstermektedir ve gıda ve ilaç bölümü, kimyasal bölümlerle aynı belgelendirme standardını temel almaktadır; bu, müşterinin QA ekibinin kurulumdan beş yıl sonra kaynak kayıtlarını istediğinde önemlidir.

Bu şekilde belirtildiğinde, sıhhi bir karıştırma tankı, üzerinde motor bulunan bir kap olmaktan çıkar ve öngörülebilir davranışa sahip proses ekipmanı haline gelir: parti 1 ve parti 400'de aynı karıştırma süresi, varsayılan yerine doğrulanan bir temizleme döngüsü ve izlenmesi gerekmeyen bir mühür.

Sıkça Sorulan Sorular