Çift Planet Mikser Seçim Kılavuzu: Viskozite Sınırları, Teknik Özellikler ve Ölçek Büyütme
300 litrelik bir silikon dolgu macunu çalışıyor. Ceket 120°C'dedir, yığının merkezinde 65°C gösterilir ve kırk dakika sonra hâlâ damar duvarına yapışan dağılmamış bir pigment bandı vardır. Daha fazla karıştırma süresi sorunu çözmez çünkü duvarın yanındaki malzeme ilk etapta karıştırma bölgesine hiç girmemiştir.
Çift planet mikserin üretildiği sorun da tam olarak budur. İki dikey kanat kendi eksenleri üzerinde dönerken, çift teknenin etrafında yavaşça hareket eder, böylece kanatlar kendi başına akmayı reddeden malzemeyi fiziksel olarak süpürür. Geleneksel bir karıştırıcı, karıştırma enerjisini taşımak için sıvıya güvenirken, bir planeter karıştırıcı bunu geometri yoluyla sağlar. Ürününüz yaklaşık 5.000 cP'nin üzerindeyse, tankta hareketsiz duracak kadar yüksek bir akma gerilimine sahipse veya bir pervanenin altına yerleşen bir dolgu yükü taşıyorsa, bu normalde doğru makinedir. Bu eşiğin altındakiler genellikle pahalı makinelerdir.
Aşağıda bu sınırın nerede olduğu, ünitenin nasıl boyutlandırılacağı, spesifikasyona neyin dahil olduğu ve kurulumdan sonra en fazla soruna neden olan ayrıntılar yer almaktadır.
Çift Planet Mikser Aslında Ne Yapar?
Standart bir karıştırıcıda karıştırma akışa bağlıdır. Pervane sıvıyı iter ve hareket eden sıvı da partinin geri kalanını sürükler. %75 katı madde içeren bir macun, jel veya bulamaçta, bu zincir ilk halkada kırılır: malzemenin bir akma gerilimi vardır, dolayısıyla ona bir şey dokunana kadar olduğu yerde kalır.
Çift planet mikser bu teması garanti eder. İki dikey bıçak, kabın içindeki bir taşıyıcıya asılır. Taşıyıcı, tekne ekseni etrafında yavaşça döner ve her bir bıçak, genellikle farklı bir hızda, aynı anda kendi ekseni etrafında döner. Üst üste binen iki yol, şaft etrafındaki tek bir halka yerine tankın tüm kesitini kaplıyor. Ayrı bir sıyırıcı kol veya bıçak çerçevelerine monte edilen sıyırıcılar, malzemeyi sürekli olarak duvardan ve tabandan soyar ve tekrar aktif bölgeye katlar. Isı transferinin viskozitenin önerdiğinden daha iyi performans göstermesinin nedeni de budur: Duvar filmi, partiyi yalıtmak yerine sürekli olarak yenilenir.
"Çift" kelimesi, iki motoru veya iki kabı değil, iki bıçağı ifade eder. Tek bıçaklı planeter karıştırıcılar mevcuttur ve planeter bir dağıtıcı yine farklı bir makinedir; tozları sıvıya ıslatmak için planeter bıçağı yüksek hızlı bir şaftla eşleştirir. Eğer teklifte hangi konfigürasyon olduğu belirtilmeden "çift planet mikser" yazıyorsa, fiyatları karşılaştırmadan önce sorunuz.
Tipik bir endüstriyel birim şunları içerir:
- Şarj portları, gözetleme camı ve genellikle toz hunisi veya torba boşaltma bağlantısı olan vakum veya basınç dereceli bir kapak
- Isıtma ve soğutma için ceketli bir kap, çukur veya yarım boru
- Değişken frekans kontrollü, genellikle bağımsız bir sıyırıcı tahrikli planeter taşıyıcı tahrik
- Ürüne uygun geometride iki bıçak: dikdörtgen, sarmal veya sigma şekilli
- Ürünün akış şekline bağlı olarak alttan boşaltma valfi, hidrolik presleme veya devirme çerçevesi
- Çözücüler vakum altında sıyrıldığında vakum pompası seti, kondansatör ve alıcı
Viskozite Penceresi: Çift Planet Mikserin Maliyetinin Kazandığı Yer
Pratik çalışma aralığı kabaca 5.000 cP'den başlar ve birkaç milyon cP'ye kadar uzanır. Yaklaşık 5.000 cP'nin altında genellikle ihtiyacınız olmayan tork için ödeme yaparsınız ve yüksek hızlı dağıtıcı veya eğimli kanatlı türbin daha hızlı karışır, daha az maliyetli olur ve daha kolay temizlenir. Yaklaşık 10.000 cP ile 2.000.000 cP arasında, planet tasarım normalde tek tip bir partiye giden en etkili yoldur.
Viskozite tek başına hikayenin tamamını anlatmaz. Verim stresi de en az bir o kadar önemlidir: Kendi ağırlığı altında akan 30.000 cP'lik bir malzeme, tankta şeklini koruyan 30.000 cP'lik bir jelden çok farklı davranır. Doldurulmuş sistemler yine farklı davranır çünkü dolgu içeriği, parçacık boyutu ve katıların aşındırıcı olup olmadığı bıçak geometrisini, duvar boşluğunu ve aşınma malzemelerini etkiler. Aynı viskozimetre okumasına sahip iki formül için iki farklı makineye ihtiyaç duyulabilir.
Pencerenin alt kenarı göründüğünden daha yumuşaktır. Bazı tesisler, vakumla gaz gidermeye ihtiyaç duydukları ve birkaç ürün için bir kap istedikleri için planeter karıştırıcıları 1.000 ila 2.000 cP'de çalıştırırlar. Bir ürün ailesinde tek bir makine kullanmayı düşünüyorsanız, onu en kötü duruma göre boyutlandırın; bu, şimdiye kadar çalıştıracağınız en kalın, en soğuk ve en yoğun dolu parti anlamına gelir ve ince olanlarda gerekenden daha yavaş olacağını kabul edin.
Şartname Kontrol Listesi: Makineyi Belirleyen Sayılar
Bunlar hem fiyatı hem de performansı etkileyen parametrelerdir. Bir ürün kataloğundaki ortalamalar yerine kendi sürecinizin gerçek değerlerini getirin.
| Parametre | Ne belirtilmeli? | Maliyeti veya performansı neden artırıyor? |
|---|---|---|
| Çalışma kapasitesi | Toplam damar hacminin %60 ila 80'i | Bıçakların devreye girmesi için malzemeye ihtiyacı vardır; aşırı doldurma, vakum ve köpük için serbest alanı ortadan kaldırır |
| Tasarım torku | En düşük proses sıcaklığında en kötü durum viskozitesi | Motor gücü değil tork, dişli kutusunun, şaftın ve yatakların boyutlarını belirler |
| Duvar boşluğu | Kazıyıcı bıçaklar için 1 ila 5 mm, kazıyıcı olmayan tasarımlar için daha geniş | Artık filmi, ısı aktarım hızını ve aşınma oranını ayarlar |
| Vakum derecesi | Salmastra tipiyle birlikte belirtilen nihai basınç | Vakum genellikle contayla sınırlıdır: tek mekanik, çift mekanik veya manyetik tahrik |
| Sıcaklık kontrolü | Ceket orta artı gerekli ısınma ve soğuma oranları | Duvar filmi kalınlığı ısı transferini ceket alanından daha fazla sınırlar |
| Deşarj yöntemi | Valf, hidrolik presleme veya devirme çerçevesi | Kabın boşalıp boşalmadığını ve geride ne kadar ürün kaldığını belirler |
| Islak malzemeler | 304 veya 316L, aşındırıcı dolgular için sert yüzeyli veya seramik | Aşınma, macun ürünlerde bıçak ömrünü korozyona göre daha sık kısaltır |
| Kontrol paketi | VFD, reçete kontrolü, tork ve sıcaklık eğilimi | Kaydedilmiş bir tork izi, mevcut en ucuz toplu tutarlılık kontrolüdür |
Çift Planet Mikserin Diğer Mikserlerle Karşılaştırması
Ürün kalınsa ve vakuma ihtiyaç duyuyorsa genellikle planet tasarım kazanır. Eğer iş, tozu ince bir sıvı halinde ıslatmaksa, yüksek hızlı bir dağıtıcı kazanır ve bunun maliyeti de çok daha düşük olur. Aşağıdaki karşılaştırma nitelikseldir ve bireysel tedarikçilerin sıralamasını değil, bu makinelerin normalde nasıl tasarlandığını yansıtır.
Yüksek hızlı bir dağıtıcı, kesme işlemini hızlı bir diskin etrafındaki dar bir bölgede oluşturur; bu, düşük viskoziteli bir araçta toz topaklarının parçalanması için idealdir, ancak malzeme dolaşımı durduğunda etkisizdir. Şeritli bir karıştırıcı, kuru tozları ve ağır macunları iyi bir şekilde hareket ettirir ancak vakum işlemi veya sıcaklık kontrolü açısından neredeyse hiçbir şey sunmaz. Ceketli bir reaktördeki bir ankraj veya çerçeve karıştırıcı, iyi bir ısı transferi ve basit bakım sağlar, ancak dağılamaz veya gazdan arındırılamaz.
Hem ıslatma hem de yüksek viskoziteli işleme gerektiren ürünler için planeter bıçağı yüksek hızlı şaftla birleştiren hibrit makineler mevcuttur. Ürün listenizdeki en kötü reoloji durumuna göre karar verin, ortalamaya değil.
Laboratuvar, Pilot, Üretim: Ölçeklendirmeyi Doğru Şekilde Kullanmak
Laboratuvar ve formülasyon çalışması
Birkaç litrelik küçük planet üniteler formülasyon araçlarıdır. Görevleri, bir formülün karıştırılabileceğini kanıtlamak, bıçak geometrisini test etmek ve sıcaklık ve vakum sırasını belirlemektir. Size söyleyemedikleri şey, üretim ölçeğindeki karıştırma süresidir çünkü yüzey/hacim oranı, 5 litrelik bir kap ile 1000 litrelik bir kap arasında önemli ölçüde değişir.
TOPH2011 Serisi SXJ Deneysel Çift Planet Mikser Laboratuvar çift gezegenli karıştırıcı, Top Company tarafından kolejlerin, üniversitelerin, araştırma birimlerinin ve fabrikaların ihtiyaçlarına yanıt olarak geliştirilen yeni ve verimli bir karıştırıcıdır. Ürünü Görüntüle → Pilot ölçekli
Yaklaşık 10 ila 100 litrelik pilot makineler, ölçek büyütme kurallarının test edildiği yerdir. Mümkün olan her yerde üretim ünitesiyle geometrik benzerliği koruyun; bu, aynı kanat-kazan çapı oranı ve ideal olarak karşılaştırılabilir bir duvar boşluğu anlamına gelir; böylece sabit uç hızı ve birim hacim başına sabit tork, referans noktaları olarak anlamlı kalır. Farklı bıçak şekline sahip bir pilot ünite, tam boyutlu makine hakkında size çok az şey anlatır.
TOPH2012 Serisi ZXJ Pilot Planet Mikser ZXJ orta pilot planet mikser, yeni ve verimli bir kimyasal homojen karıştırma ekipmanıdır. Harika bir çıkış torkuna sahiptir ve özellikle çok zorlu uygulamalar için uygundur... Ürünü Görüntüle → Üretim ölçeği
Birkaç yüz litre ve üzerinde, tahrik boyutu ve boşaltma tasarımı en önemli maliyet etkenleri haline gelir ve vakum sistemi seçimi, bıçak kozmetiklerinden daha fazla önem taşır. Kendi malzemeniz üzerinde tam ölçekli bir denemeden tork takibini isteyin ve tork sınırlı kabul testini satın alma koşulu olarak kabul edin.
TOPH2014 Serisi LGXJ Endüstriyel Çift Planet Mikser LGXJ Dual Planet Powered Mixer, Top Company tarafından özellikle lityum için geliştirilen GXJ Dual Planet Mikser temel alınarak geliştirilen yeni bir karıştırma ekipmanıdır. Ürünü Görüntüle → Çift Planet Mikserlerin Kullanıldığı Yerler
Aynı makine, tek bir özelliği paylaşan endüstrilerde de karşımıza çıkıyor: homojen olması gereken yüksek oranda doldurulmuş, yüksek viskoziteli bir ürün.
- Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri: dolgu malzemelerinin ve katalizörün polimer zincirini kesmeden dağıtılması gereken silikon, poliüretan ve MS-polimer sistemleri
- Lityum pil elektrotları: katot ve anot bulamaçları vakum altında ıslatılır ve gazı giderilir; bunun nasıl uygulandığına dair bir örnek burada anlatılmıştır. lityum pil bulamaç projeleri
- Elektronik: hepsi çok yüksek metal yüküne sahip termal arayüz malzemeleri, lehim pastaları ve iletken yapıştırıcılar
- İlaç ve kozmetik: Sıkı sıcaklık kontrolü ile düşük kesmeli karıştırma gerektiren merhemler, jeller ve kremler
- Yiyecek: soslar, macunlar, fındık ezmeleri ve şekerleme kitleleri
- Özel kimyasallar ve kompozitler: reçine macunları, renk konsantreleri ve dolgulu polimer sistemleri
Test, Kabul ve Fiyatlandırmaya Değer Riskler
En ucuz sigorta, kendi formülasyonunuz üzerinde, satın almayı düşündüğünüz boyutta veya bir adım aşağısında yürütülen bir karıştırma denemesidir. Şirket içi akış modellemesi olan tedarikçiler CFD akış alanı analizi Bıçak geometrisini ve bölme konumlarını doğrulamak için kullanılan sistem, çelik kesilmeden önce ölü bölgeleri tahmin edebiliyor ancak modelin yine de fiziksel bir grupla onaylanması gerekiyor.
Kabul kriterleri tanımlayıcı olmaktan ziyade ölçülebilir olmalıdır:
- Kararlaştırılan bir tolerans dahilinde viskozite, renk veya dolgu içeriği açısından test edilen üst, orta ve alt olmak üzere üç veya daha fazla noktadan numune alma
- Belirli bir süre boyunca belirtilen nihai basınçta vakum tutma testi
- Sabit bir karıştırma aralığından sonra parti genelinde sıcaklık eşitliği
- Ardışık üç partide kaydedilen ve tekrarlanabilen tork ve güç izleri
- Boşaltımdan sonra ne kadar ürün kaldığını ölçen boşaltma testi
Ardından, teklifte nadiren görünen öğeleri fiyatlandırın: sarf malzemesi olarak conta ve kazıyıcı ömrü, yedek parça bulunabilirliği, ürünler arasındaki temizlik süresi ve tedarikçinin bir sonraki ölçek büyütmede aynı geometriyi yeniden üretip üretemeyeceği. Çok ürünlü tesislerde değişim süresi genellikle iki rakip fiyat teklifi arasındaki farktan beş yıldan daha fazlaya mal olur.
Yaygın Spesifikasyon Hataları
- Sürücünün en kötü durum partisi yerine ortalama viskoziteye göre boyutlandırılması.
- Akma gerilimi göz ardı edildiğinden karıştırıcı çökmüş veya jelleşmiş bir partiyi başlatamaz.
- Çalışma hacmi yerine toplam kap hacmine göre satın almak, daha sonra partiyi bulmak hiçbir zaman bıçakları kapsamaz.
- Onu tutması gereken salmastrayı isimlendirmeden bir vakum seviyesinin belirtilmesi.
- Boşaltımı sonradan akla gelen bir düşünce olarak ele almak ve ardından kabın manuel çalışma olmadan boşaltılamayacağını keşfetmek.
- Karıştırma süresini, sıcaklık profilini ve homojenliği doğrulamanın tek güvenilir yolu olan denemeyi atlamak.
Çift Planet Mikser SSS
- 118, Chuangye Yolu, Jieshou Kasabası, Gaoyou Şehri, Yangzhou, Jiangsu Eyaleti, Çin
- [email protected]
- Sabit hat: +86-0510-83383966 +86-0510-83390667
- Telefon: +86-0510-83390667
- Bay Chen: +86-18061519769 Bay Xu: +86-13706183972
- Bay Lu: +86-18915337056
- Ürün Bağlantısı
- Üstten Girişli Mikser
- Alttan Girişli Mikser
- Yan Girişli Mikser
- KAYIT OL
- Top Intelligent Technology'den en son haberleri ilk öğrenen olmak için kayıt olun
- Abone Ol
