How to Select a High Viscosity Mixer: Impeller Types, Torque, and Design

Lityum pil anot bulamacının bulunduğu 5.000 litrelik bir reaktörün önünde durduğunuzda sorun açıkça ortaya çıkıyor: Pervane dönüyor, yüzey zar zor hareket ediyor ve şaftın etrafındaki sadece küçük bir bölge iyi karışmış görünüyor. Bu, kavern etkisidir ve sıradan düşük viskoziteli karıştırıcıların, ürün birkaç bin santipozu geçer geçmez başarısız olmasının nedenidir. Pratik sonuç, arkasındaki akışkanlar mekaniğinden daha basittir; yüksek viskoziteli karıştırıcı, yalnızca motor boyutuna göre değil, pervane geometrisine, dişli azaltılmış torka ve duvara yakın açıklığa göre seçilir .

Yüksek Viskoziteli Karışımı Farklı Kılan Nedir?

Laminer Akış Kuralları Değiştiriyor

Suyun viskozitesi yaklaşık 1 cP'dir. Bal 10.000 cP'ye yakın. Sürülebilir bir kaplama 100.000 cP veya daha fazlasına ulaşabilir. Ürün kabaca 5.000 cP'yi aştığında türbülanslı akış esasen ortadan kalkar. Sıvı pürüzsüz, paralel katmanlar halinde hareket eder ve karıştırma, girdaplar yerine kesme ve toplu sirkülasyonla gerçekleşir. Bu nedenle yüksek viskoziteli bir karıştırıcı, su karıştırıcısının daha büyük bir versiyonu olamaz. başından itibaren laminer koşullar için tasarlanmalıdır .

Mağara Etkisi ve Ölü Bölgeler

Yoğun sıvıyla dolu bir tankta dönen bir pervane, kendi etrafında nispeten iyi karışmış bir "oyuk" oluştururken, ürünün geri kalanı yavaşça döner veya neredeyse sabit kalır. Sonuç olarak tank duvarında, pervanenin altında ve yüzeye yakın ölü bölgeler oluşur. Standart karşı önlem, pervane çapını tank çapına (D/T oranı) göre artırmak ve sürekli olarak kazan duvarını kazıyan ve ürünü karıştırma bölgesine geri döndüren silme elemanları eklemektir.

Yoğun Akışkanlar İçin Doğru Pervaneyi Seçmek

Tek bir "en iyi" yüksek viskoziteli karıştırıcı pervanesi yoktur. Doğru seçim ürünün kalınlığına, ısı transferine ihtiyaç duyup duymadığınıza, ürünün duvara yapışıp yapışmadığına ve partileri ne sıklıkta değiştirdiğinize bağlıdır. Aşağıdaki tablo endüstride kullanılan en yaygın tasarımları özetlemektedir.

Ankraj ve Çerçeve Karıştırıcılar

Çapa pervaneleri kabın iç hatlarını takip ederek ürünün duvar boyunca hareket etmesini sağlar ve ceket boyunca ısı transferini destekler. Ürün yapışkan olduğunda veya duvara yapışma eğiliminde olduğunda, yüksek viskoziteli ürünler için kazıyıcı bıçaklı çerçeve karıştırıcı daha güvenilir bir seçenektir çünkü kazıyıcılar malzemeyi yüzeyden sürekli olarak soyar. Bu tasarımlar 10.000 ila 100.000 cP aralığındaki reaktörlere, depolama tanklarına ve kaplama kazanlarına uygundur.

Yüksek Viskoziteli Üreticiler İçin KSG Çerçeve Tipi Kazıyıcılı Karıştırma Küreği, OE Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd, Yüksek Viskoziteli üreticiler ve destek için Çin KSG Çerçeve Tipi Kazıyıcılı Karıştırma Küreğidir. Ürünü Görüntüle →

Helisel Şerit Çarklar

Parti yaklaşık 50.000 cP'nin üzerine çıktığında, tek bir ankraj veya çerçeve çoğunlukla yukarıdan aşağıya yeterli miktarda ciro sağlayamaz. Helisel bir şerit, tüm kütleyi şaft boyunca yukarıya ve duvarda aşağıya doğru zorlayarak ankraj tasarımlarında eksik olan dolaşımı sağlar. Bu, yüksek viskoziteli karıştırıcılar için spiral şeritli kombine karıştırma küreği 1.000.000 cP'ye kadar polimer çözeltileri, sızdırmazlık malzemeleri, akü bulamaçları ve ağır macunlar için ortak bir seçim.

ZLG Spiral Şerit Kombine Karıştırma Küreği Yüksek Viskoziteli Karıştırıcı Üreticileri Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd, ChinaZLG Spiral Şerit Kombine Karıştırma Küreği Yüksek Viskoziteli Karıştırıcı üreticileri ve ... Ürünü Görüntüle →

Planet Mikserler: Parti Daha İleriye Gittiğinde

Birkaç yüz bin centipoise'un üzerinde veya ürün büyük miktarlarda kuru toz içerdiğinde, planet mikserler pratik hale gelir. Pervaneleri tankın etrafında dönerken kendi eksenleri üzerinde dönerek, hiçbir ölü bölge olmadan tüm tank hacmini tarar. Takas, mekanik karmaşıklık ve maliyettir; bu nedenle yalnızca daha basit geometrilerin yetersiz olduğu kanıtlandığında seçilmelidirler.

Geometri, Montaj ve Uygulamaya Uygunluk

Üstten Giriş - Alttan Giriş - Yan Giriş

Montaj konfigürasyonuna genellikle tankın kendisi karar verir. Üstten girişli karıştırıcılar, reaktörler ve basınçlı kaplar için en yaygın olanıdır çünkü şaft doğrudan menholden veya özel bir nozülden geçer. Ürün son derece viskoz olduğunda, yüksek viskoziteli çerçeve üstten girişli karıştırıcı sürücüyü sıvının üzerinde tutar ve pervane çapının hazne duvarına yakın boyutlandırılmasına olanak tanır. Alttan girişli ve yandan girişli karıştırıcılar daha kompakttır ancak özellikle aşındırıcı çamurlar veya çöken ürünler söz konusu olduğunda sızdırmazlık ve bakım zorlukları yaratır.

TOPA002 Yüksek Viskoziteli Çerçeve Üstten Giriş Mikser Üreticileri, OEM tedarikçileri - Jian Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd, ChinaTOPA002 Yüksek Viskoziteli Çerçeve Üstten Giriş Mikser üreticileri ve tedarikçileridir, OEM ... Ürünü Görüntüle →

Pervane çapı ile tank çapı arasındaki oran, düşük viskoziteli ve yüksek viskoziteli kurulumlar arasındaki en görünür tasarım farkı haline gelir. Standart bir türbin çarkı, tank çapının yalnızca üçte birini kullanır; yüksek viskoziteli bir pervane bunun onda dokuzundan fazlasını kapsamalıdır.

Gerçek Süreç Örnekleri

Kimya endüstrisinde, ürün kalitesinin eşit sıcaklığa ve ölü bölgelerin bulunmamasına bağlı olduğu durumlarda, çerçeveli ve şeritli karıştırıcılar reçine kazanları, yapıştırıcılar ve macunlarla çalışır. kimya endüstrisi proje referansları bu sitede aynı çerçeve geometrisinin farklı reaktör boyutlarına ve conta gereksinimlerine nasıl uyum sağladığı gösterilmektedir. Lityum pil üretiminde, anot ve katot bulamaçları tipik olarak Newtonian değildir, yani viskoziteleri kesme hızıyla değişir; the lityum pil endüstrisi proje referansları CFD analizi ve malzeme seçiminin neden basit bir cP derecelendirmesinden daha önemli olduğunu gösterin. Kaplamalarda ortak talep, partiyi havalandırmadan pigmenti reçine içinde dağıtabilen yüksek viskoziteli bir karıştırıcıya yöneliktir.

Güç, Tork ve Yaygın Spesifikasyon Hataları

Önce Torku Düşünün

En yaygın hata, yüksek viskoziteli bir karıştırıcının yalnızca motor gücüne göre belirlenmesidir. Viskoz karışımda işi yapan şey torktur. Yüksek hızlı bir mile bağlı 30 kW'lık bir motor çok az tork sağlar; 30 RPM üreten bir dişli kutusunun arkasındaki aynı motor, büyük bir çapayı kolaylıkla döndürebilir. Her zaman motor etiketini değil, çıkış milindeki nominal torku kontrol edin . Dişlisi azaltılmış aktarma organları bu nedenle tartışılamaz ve azaltma oranının beklenen maksimum viskoziteye uygun olması gerekir.

Paraya Mal Olan Beş Spesifikasyon Hatası

1. Pervanenin boyutunun çok küçük olması mevcut bir kanalizasyona sığacak şekilde. Mikser daha sonra dış malzemeyi hareket ettirmeden saatlerce çalışır.
2. Duvara yakın açıklığın göz ardı edilmesi . Sıyırıcı veya ankraj kaplaması olmadığında ceketin yakınındaki ürün aşırı ısınır veya kabuk oluşturur.
3. Yalnızca viskozitenin cP cinsinden belirtilmesi akma gerilimi ve kesme incelmesi davranışını göz ardı ederek. Bir macun dinlenme halindeyken 20.000 cP gibi görünebilir ancak kazıyıcı yük altında 200.000 cP gibi davranabilir.
4. Mekanik salmastrayı unutmak . Viskoz ürünler, şaftı yana doğru iten radyal yükler oluşturur; standart kartuş contaları her zaman yeterli değildir.
5. Test için hüküm yok . CFD ve pilot denemeler, tam ölçekli bir karıştırıcının gerekli homojenliği sağlayamaması karşısında en ucuz sigortadır.

Newtonyen Olmayan Davranış Hesaplamayı Değiştirir

Endüstriyel yüksek viskoziteli ürünlerin çoğu (kaplamalar, yapıştırıcılar, macunlar, akü bulamaçları) Newtonyen değildir. Pervane hızı değiştikçe görünür viskoziteleri düşer veya artar. Bu nedenle viskoziteye karşı kayma hızı eğrisi tek bir cP sayısından daha değerlidir. Üretici bir ürün numunesi istediğinde ve bir reoloji testi yaptığında, bunun gereksiz bir gecikmeden ziyade profesyonel bir uygulama işareti olduğunu düşünün.

Satın Almadan Önce Neleri Belirtmelisiniz?

Kısa Spesifikasyon Listesi

Fiyat teklifi istemeden önce aşağıdakiler hakkında net bir beyan hazırlayın: sıvı bileşimi, çalışma sıcaklığındaki viskozite aralığı, yoğunluk, gereken parti boyutu, tank boyutları, mevcut nozül boyutu, çalışma basıncı ve sıcaklığı, kabın ceketli olup olmadığı ve ürünün aşındırıcı, aşındırıcı veya gıdaya uygun olup olmadığı. Ayrıca mikserin sürekli mi yoksa aralıklı olarak mı çalışması gerektiğini ve CIP'nin (yerinde temizlik) gerekli olup olmadığını da belirtin.

İmzalamadan Önce CFD Kullanın

Hesaplamalı akışkanlar dinamiği analizi, yüksek viskoziteli karıştırıcı tasarımının standart bir parçası haline geldi. CFD modeli, ölü bölgeleri ortaya çıkarabilir, farklı hızlardaki güç tüketimini tahmin edebilir ve iki pervane geometrisini, ikisini de oluşturmadan karşılaştırabilir. Bu sitenin arkasındaki mühendisler de dahil olmak üzere birçok ekipman tedarikçisi kendi CFD akışkanlar dinamiği analiz teknolojisi Tasarım hizmetinin bir parçası olarak. Tedarikçi, belirli ürününüz için akış modellerini veya tork tahminlerini gösteremiyorsa, bunu bir uyarı işareti olarak değerlendirin.

Bakım Erişimi Planı

Yüksek viskoziteli karıştırıcılar ağırdır ve contaları, düşük viskoziteli muadillerine göre daha fazla aşınmaya maruz kalır. Tüm aktarma organlarını kaldırmadan mekanik salmastranın bakımının yapılabileceğini, sıyırıcı bıçakların değiştirilebilir olduğunu ve dişli kutusunun sürekli çalışma için yeterli yağ soğutmasına sahip olduğunu kontrol edin. Bu ayrıntılar, rutin bir conta değişiminin dört saat mi yoksa iki gün mü süreceğini belirler.

Yüksek Viskoziteli Mikserler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular