Ana Sayfa / Ürün / Karıştırma Mikseri / TOPH2013 Serisi GXJ Endüstriyel Çift Planet Mikser

TOPH2013 Serisi GXJ Endüstriyel Çift Planet Mikser

GXJ tipi endüstriyel çift planet mikser, yüksek performansa, yüksek verimliliğe, temizlik ve bakım kolaylığına sahip yeni bir karıştırma ekipmanıdır. Bu ekipmanın çift grup karıştırıcısı dönerken eksen etrafında dönmektedir. Karıştırıcı formu malzemenin viskozitesine ve proses özelliklerine göre seçilir. Yaygın olanlar arasında iyi karıştırma, reaksiyon, dağılım ve çözünme etkileri olan bıçak tipi, büküm tipi, pençe tipi, çerçeve tipi vb. bulunur. Yüksek hızlı dağıtıcı, son derece yüksek doğrusal hıza sahip çok sayıda tırtıklı dağılım diskinden oluşur. Yüksek hızda dönerken aynı zamanda eksen etrafında da dönmektedir. Tozu (ayarlayıcı maddeyi) bulamaç kuvvetine hızla dağıtabilir ve güçlü bir dağılım etkisine sahiptir. Çift gezegenli güçlü karıştırma karıştırıcısı, sürekli olarak varilin duvarına kazınan bir dizi bağımsız kazıyıcıyla donatılmıştır. Aynı zamanda, karıştırma küreği sıyırıcılar ekleyebilir ve kazıma için varilin alt kısmına yerleştirilebilir, böylece ölü köşelerin karıştırılması önlenir, ürünün stabilitesi sağlanır ve karıştırma etkisi iyileştirilir. Şanzımanı, büyük çıkış torkuna sahip planet dişli şanzımanı benimser ve yüksek sıcaklık, yüksek sağlamlık, yüksek viskozite ve diğer yüksek zorluk koşulları için uygundur. Makine, vakumlu karıştırmayı gerçekleştirmek için bir vakum sistemiyle eşleşecek şekilde kullanılabilecek kapalı bir tasarımla tasarlanmıştır. Karıştırma varili, ceket ısıtması ve sabit sıcaklıkta karıştırma fonksiyonunu gerçekleştirmek için bir kalıp sıcaklığı makinesi ile tasarlanabilir. Piyasadaki yüksek viskoziteli malzemelere yönelik dispersiyon ve karıştırma ekipmanlarının tercihidir.
Teklif İsteyin
Pervaneyi yapılandır

GXJ tipi endüstriyel çift planet mikser, yüksek performansa, yüksek verimliliğe, temizlik ve bakım kolaylığına sahip yeni bir karıştırma ekipmanıdır. Bu ekipmanın çift grup karıştırıcısı dönerken eksen etrafında dönmektedir. Karıştırıcı formu malzemenin viskozitesine ve proses özelliklerine göre seçilir. Yaygın olanlar arasında iyi karıştırma, reaksiyon, dağılım ve çözünme etkileri olan bıçak tipi, büküm tipi, pençe tipi, çerçeve tipi vb. bulunur. Yüksek hızlı dağıtıcı, son derece yüksek doğrusal hıza sahip çok sayıda tırtıklı dağılım diskinden oluşur. Yüksek hızda dönerken aynı zamanda eksen etrafında da dönmektedir. Tozu (ayarlayıcı maddeyi) bulamaç kuvvetine hızla dağıtabilir ve güçlü bir dağılım etkisine sahiptir. Çift gezegenli güçlü karıştırma karıştırıcısı, sürekli olarak varilin duvarına kazınan bir dizi bağımsız kazıyıcıyla donatılmıştır. Aynı zamanda, karıştırma küreği sıyırıcılar ekleyebilir ve kazıma için varilin alt kısmına yerleştirilebilir, böylece ölü köşelerin karıştırılması önlenir, ürünün stabilitesi sağlanır ve karıştırma etkisi iyileştirilir. Şanzımanı, büyük çıkış torkuna sahip planet dişli şanzımanı benimser ve yüksek sıcaklık, yüksek sağlamlık, yüksek viskozite ve diğer yüksek zorluk koşulları için uygundur. Makine, vakumlu karıştırmayı gerçekleştirmek için bir vakum sistemiyle eşleşecek şekilde kullanılabilecek kapalı bir tasarımla tasarlanmıştır. Karıştırma varili, ceket ısıtması ve sabit sıcaklıkta karıştırma fonksiyonunu gerçekleştirmek için bir kalıp sıcaklığı makinesi ile tasarlanabilir. Piyasadaki yüksek viskoziteli malzemelere yönelik dispersiyon ve karıştırma ekipmanlarının tercihidir.

Açıklama

Malzeme Viskozitesi: ≤3000000cps

Üretim Kapasitesi: 5-2000L

Uygulama Alanı: Kaplama, macun, mürekkep, yapıştırıcı, enerji, elektronik ve elektrikli aletler, ilaç, kozmetik, gıda ve diğer endüstrilerdeki malzemelerin dağıtılması ve karıştırılması için uygundur.

Uygulanabilir malzemeler: Malzeme viskozitesi 3000000 cps'nin altında ve katı içeriği %90'ın altında olan çeşitli bulamaçlar; Pil bulamacı, lehim macunu, seramik bulamacı, silikon mürekkep, dolgu macunu, yapısal yapıştırıcı, yumuşak merhem, reçel vb.

Ürün Avantajları

Yüksek karıştırma verimliliği ve geniş uygulama aralığı

Çift gezegenli güç karıştırıcısı, iki set karıştırma küreğine ve namlu ekseni etrafında yüksek hızda dönen bir dizi yüksek hızlı dispersiyon şaftına sahiptir, böylece malzeme hızlı karıştırma amacına ulaşarak güçlü kesme ve yoğurmaya tabi tutulur; karıştırma kürekleri bıçak tipi, büküm tipi, kavun tipi, çerçeve tipi vb. gibi çeşitli formlarda mevcuttur. En iyi karıştırma formu, farklı viskozite özgül ağırlığına ve farklı üretim süreci gereksinimlerine sahip malzemeler için seçilebilir.

Kullanımı kolay ve güvenli

Ekipman, yağ silindiri aracılığıyla kaldırma aktüatörü olarak kullanılır. Kaldırma, alt kaldırma yöntemini benimser, yani çalkalama cihazı sabitlenir ve işlem, malzeme varilinin kaldırılmasıyla gerçekleştirilir. Kaldırma cihazı, namlunun çalışma sırasında yerinden çıkmasını ve güvenlik kazalarına neden olmasını önleyebilen bir malzeme namlu sabitleme cihazına sahiptir. Aynı zamanda, malzeme hareketini kolaylaştırmak ve entegre karıştırma ve boşaltma işlemlerini gerçekleştirmek için çalkalama ve ekstrüzyon arasında bir kayar ray cihazı bulunur.

Malzeme duvara yapışmaz, akıntı temizdir

Planet taşıyıcı üzerinde planet taşıyıcı ile birlikte hareket eden, sürekli olarak kova duvarına sürtünen bir sıyırıcı bulunmaktadır. Kova duvarı tek başına bitirildikten sonra planet taşıyıcı üzerindeki hareketli sıyırıcının dönerken tambur duvarı malzemesini tamamen kazımasını sağlamak için otomatik cila makinesi ile cilalanır, böylece kova duvarında malzeme kalmaz ve karıştırma etkisi artar.

Ürün Parametreleri
Modeli Etkili hacim (L) Tasarım hacmi(L) Karıştırma varil boyutu (mm) Karıştırma gücü (kW) Dönme hızı (rpm) Dönüş hızı (rpm) Dağınık güç (kW) Dağınık hız (rpm) Doğrusal hız (m/s)
TOPH2013-100 100 150 ∅650*450 15 0-34 0-56 18.5 0-2930 23
TOPH2013-200 200 265 ∅750*650 22 0-33 0-53 30 0-2750 23
TOPH2013-300 300 370 ∅850*650 30 0-33 0-53 37 0-2200 23
TOPH2013-500 500 670 ∅1000*850 37 0-28 0-47 45 0-2000 23
TOPH2013-650 650 822 ∅1100*865 45 0-28 0-47 55 0-1750 23
TOPH2013-900 900 1390 ∅1300*1050 75 0-24 0-32 75 0-1450 23
TOPH2013-1200 1200 2000 ∅1450*1200 90 0-18 0-28 90 0-1375 23
TOPH2013-1500 1500 2300 ∅1500*1300 110 0-18 0-28 110 0-1375 23
TOPH2013-2000 2000 3000 ∅1600*1500 132 0-16 0-28 132 0-1200 23